Требования к использованию матов из стекловолокна

Мат из стекловолокна представляет собой листовой продукт, изготовленный из непрерывных или коротко нарезанных нитей, которые не ориентированы и не соединены между собой химическим связующим или механическим воздействием.

1. Формование вручную: процесс формования вручную является основным способом производства армированного стекловолокном пластика в Китае. Для процесса формования вручную можно использовать мат из стекловолокна, непрерывный мат и коврик для шитья.Использование швейного фетра позволяет уменьшить количество слоев и повысить эффективность ручной укладки.Тем не менее, швейный войлок содержит больше швейной нити из химического волокна, пузырь нелегко удалить, изделия из стеклопластика образуют игольчатые пузыри, а поверхность кажется шероховатой, а не гладкой.Кроме того, фетр швейный - ткань тяжелая, наплавка хуже, чем у короткоотрезного фетра и непрерывного фетра, при производстве изделий сложной формы легко образовать дырку в месте сгиба.Процесс формования вручную требует, чтобы войлок имел высокую скорость проникновения смолы, легко удалял пузырьки воздуха, имел хорошую формуемость и так далее.

2. Пултрузионное формование. Процесс пултрузионного формования является одним из основных применений непрерывного войлока и швейного войлока.Обычно его используют в сочетании с нескрученным ровингом.Использование непрерывного и сшитого войлока для пултрудированных изделий значительно повышает окружную и поперечную прочность изделий и предотвращает растрескивание.Процесс пултрузионного формования требует, чтобы войлок имел равномерное распределение волокон, высокую прочность на разрыв, высокую скорость проникновения смолы, хорошую гибкость и заполнение формы, а войлок должен иметь определенную непрерывную длину и так далее.

3.RTM: Трансферное формование смолы (RTM) представляет собой процесс формования в закрытой форме.Он состоит из двух полуформ, негативной и позитивной форм, а также насоса под давлением и литьевого пистолета без пресса. В процессе RTM обычно используются непрерывные и сшитые фетры вместо короткорезанных войлоков.Войлок должен иметь такие характеристики, как легкое пропитывание смолой, хорошая воздухопроницаемость, хорошая устойчивость к истиранию смолы и хорошие свойства покрытия формы.

4. Процесс намотки. Как правило, для намотки формованных изделий используется короткорезанный и непрерывный войлок, который в основном используется в качестве насыщенного смолой слоя изделий, включая внутренний подкладочный слой и внешний поверхностный слой.Требования к процессу формования стекломатов в основном аналогичны требованиям, предъявляемым к методу ручной укладки.

Формование центробежным литьем: Обычно в качестве сырья используются маты короткой резки.Короткообрезанный войлок предварительно помещается в форму, затем во вращающуюся открытую полость формы добавляется смола, а пузырьки воздуха удаляются посредством центрифугирования, чтобы сделать продукт плотным.Войлок должен обладать характеристиками легкого проникновения и хорошей воздухопроницаемости.